Как выполнить пайку?

Видео по теме "Как сделать третью руку для пайки своими руками / How to make a third hand for soldering"

Результатом пайки должно явиться жесткое соединение двух или более проводов, провода с деталью или не­скольких деталей между собой с обеспечением надежного электрического контакта между ними, причем поверхность олова или припоя, нанесенных в процессе пайки на эти провода или детали, по окончании пайки должна быть блестящей, ровной, без остатков флюса.

Видео по теме "Паяльник для пайки SMD деталей своими руками – SMD Soldering Iron"

Соединение электрических проводов

Соединение электрических проводов.

Видео по теме "Флюс паста для пайки в домашних условиях (рецепт времен Горбачева)"

Провода или детали должны быть до пайки механически соединены, пайка должна еще больше скрепить их и улучшить электри­ческий контакт.

Видео по теме "Как сделать мини паяльную горелку/How to make a mini soldering torch"

Подготовка деталей к пайке


Подготовка деталей к пайке.

Видео по теме "Как сделать третью руку для пайки и поставку для паяльника своими руками"

При пайке выполняют следующие правила:

Видео по теме "Как сделать 3 Руку для Пайки!!!"

  • размер сердечника (наконечника) паяльника и количество подводимой к нему теплоты ограничивают опытным путем, чтобы он не перегревался и в то же время излишне не охлаждался при производстве пайки, так как при перегреве выгорает припой на острие паяльника, появляется окалина, что затрудняет пайку, а при недогреве хорошей пайки вообще не получить;
  • форма и размеры острия паяльника должны допускать свободный доступ к месту пайки без излишнего перегрева расположенных рядом деталей, что может отражаться на их качественном состоянии;
  • острие паяльника должно быть хорошо заправлено напильником и залужено по всей поверхности, а поверхности хорошо зачищены бумажной или полотняной шкуркой, намазаны флюсом и залужены;
  • олово или припои следует выбирать и применять для пайки, ориентируясь по их температуре плавления во избежание нарушения качественных показателей деталей в результате из перегревания;
  • следует использовать только бескислотные малокорро­зионные флюсующие составы, представ­ляющие собой спиртовые растворы канифоли с активизирующими и нейтрализующими добавками;
  • не следует применять так называемую травленую соляную кислоту, а также нашатырь- при нормальной температуре нагрева паяльника припой, например ГЮС-40, не должен скатываться с паяльника, а флюс, например канифольный, не должен мгновенно сгорать, а оставаться на острие паяльника в виде кипящих капелек;
  • место спая прогревать паяльником до температуры плавления припоя, что облегчает его затекание в зазоры, щели и углубления в соединяемых деталях;
  • при пайке монтажного провода или контактного вывода к контактному лепестку (например, в трансформаторе) нужно обязательно продевать облуженный конец провода в отверстие лепестка для улучшения механической связи между припаиваемым проводом и лепестком;
  • по окончании пайки ее качество должно быть про­верено на прочность пинцетом из немагнитного мате­риала. Поверхность места пайки должна быть промыта для исключения остатков флюса при помощи кисточки или марлевого тампона, смоченных спиртом. Для предохране­ния от окисления поверхность пайки можно покрыть тонким слоем бесцветного лака.
Пайка якорей

Пайка якорей: а- петелька, б- продевание в крючки медного поводка, в- ванночка для пайки.



При ремонте теплоизмерительных и электроизмери­тельных приборов и регуляторов тепловых процессов применяют мягкие (низкотемпературные) оловянно-свинцовые припои ПОС-40, ПОС-61, ПОС-90, олово, твердый припой ПСр-45 (серебряный), а также нестандартизованные припои:

  • ПОСВ (олово 33,3%, висмут 33,3%, свинец 33,3%)- температура плавления 123°С- применяют для пайки токоподводов и подвесов, а также для уравновешивания подвижных систем напайкой припоя на противовесы (с флюсами ЛТИ-120 и ЛТИ-1);
  • ПОСВ (олово 33,3%, висмут 50,1%, кадмий 16,6%), температура плавления 95 °С- применяют в тех же случаях, что и выше (с флюсами ЛТИ-120 и ЛТИ-1);
  • ПОСК-50 (50% олова плавят при температуре 230-240°С, затем металл прогревают до 300-320°С и в расплав вводят 32% свинца, после расплавления которого при той же температуре вводят 18% кадмия)- температура плавле­ния 145°С- применяют с канифольно-спиртовым флюсом при пайке проводов и деталей из меди и ее сплавов и деталей, покрытых серебром;
  • П-150А (расплавляют 3,8% цинка при температуре 425-450°С, затем кусочками добавляют 57,5% кадмия, после расплавления которых вводят 38,7% олова, постепенно снижая температуру от 450°С до 150-200 °С)- темпера­тура плавления 150°С- применяют с флюсом Ф59А для пайки алюминиевых деталей.
  • П-200А (при температуре 425-450°С расплавляют 10%, цинка и, не снижая температуры, вводят кусочками 90% олова, уменьшают температуру до 200-230С и в расплав вводят 0,015% порошкообразной толченой канифоли)- температура плавления 200 °С- применяют с флюсом Ф59А для лужения и мягкой пайки алюминиевых проводов;
  • оловянно-цинковый (при температуре 230-240°С расплав­ляют 70% олова, в которое вводят 30% цинка, темпера­туру не снижают до полного расплавления цинка)- темпе­ратура плавления 190°С- применяют без флюса для пайки алюминиевых проводов с серебряными выводами и для лужения алюминия;
  • ПЦ (АВИА-1) (при температуре 425-430°С расплавляют 25% цинка, вводят 55% олова, после расплавления которого добавляют 20% кадмия)- температура плавления 145°С- применяют без флюса для пайки тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов.

Видео по теме "Изготовление дешёвого флюса для пайки"

При пайке алюминия оловянно-свинцовые припои не применяют, так как они вызывают коррозию.


Похожее